藥用干法制粒機是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗，因物粒本身含有一定結晶水，通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產(chǎn)生預壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統中造粒的一個(gè)過(guò)程。
 

　　粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物，都會(huì )存在著(zhù)粉末粒徑大小不一，密度不均，流動(dòng)性不好，易于成層的特點(diǎn)。
 

　　因此，解決這些物料的特點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒，才能順利進(jìn)行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
 

　　下面我們一起來(lái)看看藥用干法制粒機在未來(lái)有什么發(fā)展趨勢吧!
 

　　目前采用藥用干法制粒機解決上述問(wèn)題是一種主流趨勢。
 

　　此種方法是利用物料本身的結晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續造粒的一種節能省耗，操作簡(jiǎn)單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。
 

　　采用干法制粒比起濕法制粒來(lái)需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少。
 

　　干法制粒比起濕法制粒來(lái)，加工工藝簡(jiǎn)單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節。
 

　　干法制粒比起濕法制粒來(lái)，關(guān)鍵優(yōu)勢還是低能耗;制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;
 

　　尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類(lèi)，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
 

　　整臺機器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便，機罩內外密封結構設計合理，電箱和傳動(dòng)部份防水設計，無(wú)需擔心清場(chǎng)過(guò)程中對電器以及設備內部會(huì )造成污染和損壞。
 

　　以上便是藥用干法制粒機的優(yōu)點(diǎn)及其未來(lái)發(fā)展趨勢了，希望對您在使用干法制粒機的時(shí)候有所幫助。