當我們在使用實(shí)驗室旋轉制粒機的時(shí)候，總會(huì )是出現各種各樣難以解決的問(wèn)題，主要是這4個(gè)方面的考慮因素：

　　1.出料不穩定，這個(gè)一般與顆粒機模版老化程度有關(guān)。

　　2.應該檢查刀口和濾網(wǎng)。刀口和濾網(wǎng)之間的間隙保持一定的距離

　　3.實(shí)驗室旋轉制粒機這個(gè)是模板的問(wèn)題，新機器模板需要磨合，因此新機器需要用添加油脂磨合，正常情況下水分控制在5-7%之間，調整壓輪與模版之間的間隙使其達到大概2毫米，調整完壓輪后固定螺栓要擰死.

　　4.顆粒機電機反轉。電機反轉會(huì )很危險的。

　　以上的情況是針對出料的情況，如果不是這種情況，對照下面的要求。

　　1.調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度，密實(shí)度達到很好的效果，飼料顆粒機上有調壓螺絲，實(shí)驗室旋轉制粒機把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。

　　2.保持顆粒機清潔。用戶(hù)在使用中旋轉往實(shí)驗室旋轉制粒機使用過(guò)程中出現的問(wèn)題往不注意保持顆粒機的清木屑顆粒機潔，這就加快了顆粒機使用壽命，所以要注意保持顆粒機的清潔。

　　3.改變以往的喂料方式，均勻喂料。保持機器的高速運轉。用戶(hù)可以在購買(mǎi)機器的時(shí)候購買(mǎi)一個(gè)喂料器，既方便又省人力。

　　4.選擇合適的顆粒機模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現產(chǎn)量低、甚至不出料的現象，希望在購買(mǎi)顆粒機的時(shí)候仔細詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應該配多大孔徑的模板。

　　5.實(shí)驗室旋轉制粒機定期給顆粒機注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機器的使用效率。