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江蘇全自動(dòng)干法制粒機

簡(jiǎn)要描述：江蘇全自動(dòng)干法制粒機是將混合好的干的粉末物料（西藥或中藥提取物），倒入錐形料斗，因物粒本身含有一定結晶水，通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產(chǎn)生預壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統中造粒的一個(gè)過(guò)程。

  • 產(chǎn)品型號：
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間：2024-04-11
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量：2722

詳細介紹

品牌晉彤科技
　　江蘇全自動(dòng)干法制粒機設備*符合GMP設計要求
 
　　采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。

 

        所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
 

　　軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
 
　　的軋輥表面設計：
 
　　可手動(dòng)、自動(dòng)調節的側密封設計。
 
　　的潤滑系統設計。
 
　　合理的造粒系統設計。
 
　　的液壓系統設計。
 
　　P L C控制/可實(shí)現自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測，遇到故障報警提示并可自行排除無(wú)需停機。
 
　　整臺機器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便，機罩內外密封結構設計合理，電箱和傳動(dòng)部份防水設計，無(wú)需擔心清場(chǎng)過(guò)程中對電器以及設備內部會(huì )造成污染和損壞。
 
　　江蘇全自動(dòng)干法制粒機的優(yōu)點(diǎn)及其發(fā)展趨勢：
 
　　粉末原料西藥或中藥提取(噴霧干燥、冷凍干燥)物，都會(huì )存在著(zhù)粉末粒徑大小不一，密度不均，流動(dòng)性不好，易于成層的特點(diǎn)。因此，解決這些物料的特點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)一個(gè)關(guān)鍵的處理工序——制粒，才能順利進(jìn)行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
 
　　目前采用干法制粒機制粒解決上述問(wèn)題是一種主流趨勢，
 
　　此種方法是利用物料本身的結晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續造粒的一種節能省耗，操作簡(jiǎn)單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。
 
　　采用干法制粒比起濕法制粒來(lái)需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少。
 
　　干法制粒比起濕法制粒來(lái)，加工工藝簡(jiǎn)單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節。
 
　　干法制粒比起濕法制粒來(lái)，ui大的優(yōu)勢還是低能耗；制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類(lèi)，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
 
　　技術(shù)參數：

 

生產(chǎn)產(chǎn)量

1-15kg/h(成品顆粒）

壓輪直徑×寬度

Φ80×25

送料電機功率

0.75kw

螺桿轉速

10~70rpm

擠壓電機功率

0.75kw

軋輪轉速

5~25rpm

制粒電機功率

0.75kw

制粒轉速

50/350rpm

油泵電機功率

0.55kw

油泵額定壓力

10MPa

主油缸推力

5T

主機外形尺寸

750×650×1360(mm)

ui少處理量

50g

重量

400kg

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調節其兩輪的ui小間隙

設備主要材質(zhì)

接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304，壓輪材質(zhì)為440C特別深處理  

 
 

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