高效濕法制粒機粉末被投入高效濕法制粒機容器中混合均勻，從頂部快速?lài)娙胍后w黏合劑或融化液，同時(shí)物料被強力攪拌并被切割刀切碎。
 

　　該制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，結實(shí)和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過(guò)大的結塊，然后送入流化床中烘干。
 

　　高效濕法制粒機工作原理
 

　　物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤軟材，然后由側置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。
 

　　霧化器計量噴液確保顆粒成分均勻、穩定，生產(chǎn)效率高(每批次僅需要幾分鐘)，顆粒流動(dòng)性好，具有較高壓縮，填充性。高效濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機中破壞過(guò)大的結塊，然后送入流化床中烘干。
 

　　高效濕法混合制粒機選用臥式圓筒結構，充沛密封驅動(dòng)軸，清潔時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
 

　　較傳統技術(shù)削減25%粘合劑，枯燥時(shí)刻縮短。沒(méi)批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，成效比傳統技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內完結，干混-濕混-制粒，技術(shù)減縮，契合GMP規范。整個(gè)操作具有嚴厲的安全保護措施。
 

　　高效濕法混合制粒機的具體使用觸摸屏操控界面，操作直觀(guān)便利，且技術(shù)參數可儲存中成藥、組成藥片劑、膠囊顆粒出產(chǎn)、速溶飲品顆粒出產(chǎn)和化工顆粒劑出產(chǎn)。